Kaksirivinen uritettu pongee musta PU-kalvo komposiittikangas: Laadun mysteeri lämpötilan ja paineenhallinnan?

Kaksirivinen reunalla pongee- ja mustan PU-kalvojen komposiitti on prosessi, joka yhdistää kaksi materiaalia tiettyjen teknisten keinojen avulla. Tämä prosessi ei vain edellytä hyvää sitoutumisrajapinta materiaalien välillä, vaan varmistaa myös, että komposiittikangas täyttää korkeat ulkonäön, tunteen, hengityksen, voiman ja kestävyyden standardit. Tämän tavoitteen saavuttaminen ei kuitenkaan ole helppoa, ja avain on lämpötilan ja paineen tarkka hallinta.

Komposiittiprosessissa lämpötilalla on tärkeä rooli. Se ei vaikuta vain materiaalin kestomuovisuuteen, vaan myös suoraan määrittää liiman kovetusnopeuden ja vaikutuksen.

Liiallisen lämpötilan vaikutukset:
Materiaalin muodonmuutos ja vauriot: Pongee -kangas ja PU -kalvo voivat kutistua tai laajentua liian korkeaan lämpötilaan aiheuttaen materiaalin muodonmuutoksia, mikä puolestaan ​​vaikuttaa komposiitti kankaan mittaan ja ulkonäköön.

Yliarvoinen: Korkean lämpötilan kohdalla oleva paine voi aiheuttaa materiaalin yliarvioinnin, vähentää komposiittikankaan hengittävyyttä ja tunnetta ja jopa vaurioittaa materiaalin sisäistä rakennetta.
Liiman ennenaikainen kovetus: Liian korkea lämpötila kiihdyttää liiman kovetusprosessia, mikä voi aiheuttaa liiman sitoutumisrajapinnassa paranemisen ennen kuin se imeytyy materiaalin pintaan kokonaan, mikä vaikuttaa sitoutumislujuuteen ja kestävyyteen.
Liian alhaisen lämpötilan vaikutukset:
Huono sidos: Kun lämpötila on liian matala, liima on vaikea sulaa ja tunkeutuu materiaalin pintaan, mikä johtaa liiman riittämättömään määrään sidosrajapinnalla ja vähentynyt sitoutumislujuus.
Epätäydellinen kovetus: Liiman kovetusnopeus hidastuu alhaisissa lämpötiloissa, mikä voi johtaa epätäydelliseen kovettamiseen ja vaikuttaa komposiittikankaan pitkäaikaiseen stabiilisuuteen ja kestävyyteen.

Lämpötilan hallinta on paineenhallinta. Komposiittiprosessin aikana paineen tehtävänä on edistää läheistä kosketusta liiman ja materiaalin pinnan välillä ja liiman tasaisen jakautumisen varmistaminen sitoutumisrajapinnalla.

Liiallisen paineen vaikutukset:
Materiaalivaurio: Liiallinen paine voi aiheuttaa sisennyksiä, halkeamia tai vetolujuuksia materiaalin pinnalla, mikä vaikuttaa komposiitti kankaan ulkonäköön ja tunteeseen.
Yli-kompressio: Samanlainen kuin yliarviointi korkean lämpötilan kohdalla, liiallinen paine voi myös aiheuttaa vaurioita materiaalin sisäiselle rakenteelle ja vähentää komposiitti kankaan ilman läpäisevyyttä ja joustavuutta.
Liima -aulatetuuri: Liiallisessa paineessa liima voidaan puristaa sidosrajapinnasta, mikä johtaa tarpeettomaan liiman ylivuotoon, mikä ei vaikuta vain komposiittikankaan estetiikkaan, vaan voi myös vähentää sitoutumislujuutta.
Riittämättömän paineen vaikutus:
Löysä sidos: Kun paine ei ole riittävä, liima ei ehkä pysty muodostamaan läheistä kosketusta materiaalin pintaan, mikä johtaa aukkoihin sitoutumisrajapinnalla, mikä vaikuttaa sitoutumislujuuteen ja tiivistymiseen.
Liiman epätasainen jakautuminen: riittämätön paine voi myös johtaa liiman epätasaiseen jakautumiseen sidosrajapinnalla, ja joillakin alueilla liiallinen liima on liiallinen ja liian vähän joillakin alueilla, mikä vaikuttaa komposiittikankaan yleiseen suorituskykyyn.

Komposiittiprosessissa lämpötilaa ja painetta ei ole erikseen, vaan ne ovat toisiinsa liittyviä ja työskentelevät yhdessä. Lämpötilan nousu voi nopeuttaa liiman sulamis- ja kovetusprosessia, kun taas paineen nousu auttaa edistämään liiman ja materiaalin pinnan välistä tiivistä kosketusta. Tämä synergistinen vaikutus ei kuitenkaan ole lineaarinen, mutta tasapaino on optimaalinen. Liian korkea tai liian matala lämpötila ja paine voivat tuhota tämän tasapainon, mikä johtaa komposiitti kankaan laadun heikkenemiseen.

Lämpötilan ja paineen tarkan hallinnan saavuttamiseksi on toteutettava sarja teknisiä toimenpiteitä:
Edistynyt lämpötilanhallintajärjestelmä: Lämpötilan seuraamiseen ja säätämiseen komposiittiprosessin aikana käytetään korkean tarkkuuden lämpötilanhallintajärjestelmää reaaliajassa sen varmistamiseksi, että lämpötila vaihtelee asetusalueella.
Paine -anturi ja palautemekanismi: Komposiittilaitteisiin asennetaan paineanturi paineiden muutoksen seuraamiseksi komposiittiprosessin aikana reaaliajassa ja säätämään painetta automaattisesti takaisinkytkentämekanismin kautta.
Materiaalin suorituskyvyn testi: Ennen komposiittia, polyesteripongee -kankaan ja PU -kalvon suorituskyky testataan materiaalien kestomuovisuuden, elastisuuden ja liima -yhteensopivuuden ymmärtämiseksi, jotta saadaan perusta optimaalisten komposiittiparametrien määrittämiselle.
Prosessin optimointi ja testaus: Toistuvien testien ja optimoinnin avulla optimaaliset komposiittiprosessiparametrit, mukaan lukien lämpötila, paine, aika jne.

Tarkalla lämpötilan ja paineen hallinnassa Kaksinkertainen reunalla Näyttää erinomaisen suorituskyvyn. Siinä ei ole vain erinomaisia ​​vedenpitäviä, tuulenpitäviä, hengittäviä ja kulumiskeskuksia, vaan myös ylläpitää hyvää käden tunnetta ja estetiikkaa. Nämä ominaisuudet tekevät komposiittikankaan, jota käytetään laajasti vaatteisiin, kodin tekstiileihin, autojen sisustamiseen ja ulkotuotteisiin. Esimerkiksi vaatekentällä komposiittikankaita käytetään ulkovaatteiden, kuten sadetakkien ja takien, valmistamiseen tarjoamalla käyttäjälle monipuolinen suoja; Kodin tekstiilikentällä yhdistelmäkankaita käytetään vuodevaatteiden, kuten arkkien ja peittopeitteiden, valmistukseen, mikä parantaa kotiympäristön mukavuutta ja estetiikkaa; Autoteollisuuden sisustuskentällä komposiittikankaita käytetään sisätuotteiden, kuten turvaistuintyynyjen ja tavaratilan mattojen, valmistukseen, joilla ei ole vain käytännön toimintoja, vaan myös korostavat auton omistajan makua ja persoonallisuutta.3